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壊れやすいガラス瓶、軽量のプラスチックボトル、またはポンプやクロージャーが取り付けられたねじ口瓶が荷物に含まれているかどうかにかかわらず、輸送用の外装箱の強度は製品の安全性に直接影響します。
最も重要な梱包品質管理手順の 1 つは、箱圧縮試験 (BCT) です。
このテストは、空の輸送用カートンが崩れたり構造的強度を失う前に耐えることができる最大垂直圧縮力を決定するために使用されます。
空のカートンの圧縮強度試験では、外箱が変形または破損する前に耐えることができる最大垂直荷重を測定します。
このテストは、個別の小箱やカラー ボックスではなく、主に段ボール製の輸送用段ボール箱に使用されます。
次のような商品を発送する場合は特に重要です。
ガラス瓶などの製品は、輸送中に箱が崩れると簡単に損傷する可能性があります。ペットボトルは、外箱のデザインが不十分な場合に過度の圧力がかかると変形する可能性があります。
このため、カートンの圧縮試験は梱包検査プロセスの重要な部分です。
倉庫保管や国際輸送の際、カートンは複数の層に積み重ねられることがよくあります。
底部のカートンは、その上のカートンの重量を支えなければなりません。外箱の圧縮強度が十分でない場合、外箱が変形したり崩れたりする可能性があります。
これにより、次のような問題が発生する可能性があります。
ガラス製品は衝撃や圧縮による損傷を受けやすいため、ガラス瓶の梱包ではカートンの強度が特に重要です。
ペットボトルの包装では、丈夫な外箱を使用することで変形を防ぎ、長距離輸送時のボトルの形状を保護します。
ねじ口ボトルおよびねじ口ボトルの場合、カートンの保護は、ボトルの首、ねじ山、キャップ、ポンプ、または栓の損傷を防ぐのにも役立ちます。
このテストに使用される主な機器は次のとおりです。
カートン圧縮試験機
機械は通常、上部の圧縮プレートと下部の試験プラットフォームで構成されます。
空のカートンは 2 つのプレートの間に配置されます。テスト中、上部プレートは徐々に下向きに移動し、カートンに垂直方向の圧力を加えます。
試験機は、カートンが最大圧縮荷重に達するまで、加えられた力を継続的に記録します。
カートン圧縮試験機の電源を入れます。
テストする前に、マシンが正常に動作していること、およびテストプラットフォームが清潔で水平であることを確認してください。
空の輸送用ダンボールをテスト プラットフォームの中央に置きます。
カートンは通常の輸送方向に配置する必要があります。
配置が不均一だと圧縮テストの精度に影響を与える可能性があるため、正しい配置が重要です。
下ボタンを押します。
上部圧迫プレートがゆっくりと下に移動します。
上板がカートンの上面に接触した時点で下降を停止します。
テストボタンを押します。
上部プレートは下方に移動し続け、徐々にカートンに垂直方向の圧縮力を加えます。
試験機は、試験中に加えられる力を継続的に測定します。
圧力が増加すると、カートンが変形し始めます。
カートンが最大圧縮強度に達して潰れると、試験機は自動的に停止します。
最大圧縮値が本機に表示されます。
必要に応じて、テスト結果を記録し、印刷します。
テストが完了したら、上ボタンを押します。
上部の圧縮プレートが上方に移動し、テスト済みのカートンを取り出すことができます。
この試験方法では、10 個のカートンサンプルを連続的に試験する必要があります。
各サンプルの圧縮強度を記録した後、平均値を計算します。
平均圧縮強度 = 10 サンプルの合計圧縮強度 ÷ 10
複数のサンプルを使用すると、1 つのカートンのみをテストするよりも信頼性の高い結果が得られます。
また、カートンの品質が生産バッチ全体で一貫しているかどうかを判断するのにも役立ちます。
テストから得られた平均圧縮強度を、必要なカートンの仕様と比較する必要があります。
平均的なテスト結果が必要な圧縮強度以上の場合、カートンは合格したと見なされます。
平均結果が必要な値よりも低い場合、そのカートンは不適格とみなされます。
必要なカートン強度は、次のようないくつかの要因によって異なります。
たとえば、ガラス瓶の梱包に使用されるカートンには、軽量のプラスチック部品に使用されるカートンよりも強力な段ボールと優れた内部保護が必要な場合があります。
テスト後、すべてのテスト済みサンプルと元の参照サンプルは 6 か月間保存する必要があります。
サンプル保持は以下をサポートできます。
後で輸送による損傷が発生した場合、保存されているサンプルは、問題がカートン、内部梱包、ボトルの設計、または輸送条件に関連しているかどうかを判断するのに役立ちます。
October 21, 2026
September 26, 2026
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