ファインミストスプレーの製品知識を総合的に分析：製造から応用まで

主要コンポーネント

従来のファインミストスプレーのコンポーネントには、アクチュエーター/スプレーヘッド、ディフューザーノズル、センターステム、クロージャ、ガスケット、ピストンコア、ピストン、スプリング、ハウジング、ディップチューブが含まれます。このうちピストンはオープンタイプとして設計されており、ピストンシートに接続されており、ステムが上昇するとハウジングが開き、下降するとチャンバーが密閉される機能を実現します。各コンポーネントの設計や構成は噴霧器の構造によって異なりますが、共通の目的は内容物を効率的に放出することです。

放水原理

真空プロセス: 初期状態では、ベースのチャンバー内には液体がありません。アクチュエーターが押されると、ステムがピストンを下方に駆動し、ピストンがピストンシートを押してチャンバーの容積が圧縮され、内部の空気圧が上昇します。このとき、逆止弁がディップチューブの上端を閉じ、液体の逆流を防ぎます。ピストンとピストンシートの間のシールは完全に気密ではないため、ガスが隙間から押し出され、両者が押し広げられ、チャンバーから逃げます。

水吸引工程：真空引き完了後、アクチュエータを解放し、スプリングの圧縮力を解放し、ピストンシートを押し上げます。その後、ピストンとステムが上方に移動しながら、ピストン シートとピストンの間の隙間が閉じます。このようにして、チャンバーの容積は徐々に増加し、内部の気圧は低下し、真空に近い状態になります。この状態になると逆止弁が開き、容器内の液面以上の気圧により液体がハウジング内に押し込まれ、吸水動作が完了します。

排水プロセス: このプロセスの原理は、排気プロセスと同様です。主な違いは、この時点でハウジングがすでに液体で満たされていることです。再びアクチュエータを押すと、逆止弁がディップチューブの上端を素早く閉じ、液体の逆流を防ぎます。同時に液体は絞られるため、ピストンとピストンシートの間の隙間が押し広げられ、圧縮管内に流れ込み、ノズルから噴出します。

霧化原理

ノズルのオリフィス径が非常に小さく、プレスがスムーズな場合、小さな穴から液体が流出する際の流速は非常に速くなります。これは、このとき空気と液体との間に高い相対流速が存在することを意味し、高速の空気流が水滴に衝撃を与える状況と同様です。したがって、その後の霧化原理の解析はボール圧力ノズルの場合とまったく同じです。空気が大きな水滴を小さな水滴に衝突させ、水滴が徐々に精製されるプロセスです。同時に、高速で流れる液体によってノズル オリフィス付近のガスも流れ、ノズル オリフィス付近のガス速度が増加して圧力が低下し、それによって局所的な負圧ゾーンが形成されます。これにより、周囲の空気が液体内に吸い込まれ、気液混合物が形成され、霧化効果が生じます。

ファインミスト噴霧器は化粧品分野で広く使用されており、美容液だけでなく香水、ヘアジェル、芳香剤などの水系製品もこの技術のサポートなしには成り立ちません。ファインミスト噴霧器とは別に、トリガー噴霧器や薬剤ポンプなどの他の分配システムもさまざまな業界で広く利用されています。

ディスペンサーはファインミスト噴霧器の重要な部品であり、一般的なタイプには圧着式とネジ式があります。

スプレーヘッドの設計は、ボトル本体の首の直径と一致する必要があります。スプレーの仕様は通常 15mm ～ 24mm で、単一出力は 0.1ml ～ 0.2ml の間で制御されます。このような仕様は、香水やヘアジェルなどの製品のパッケージングのニーズに非常に適しています。一方、チューブの長さはボトル本体の高さに応じて柔軟に調整できます。

スプレー投与量技術は、各スプレーの正確な投与量を確保するための鍵となります。一般的な方法には風袋測定法と絶対値測定法があり、どちらの方法でも誤差は0.2g以内に抑えられています。さらに、ハウジングのサイズも測定精度に影響します。

微細ミスト噴霧器の金型製作は比較的複雑なため、比較的高価です。